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  2. 高分子脫硝技術在循環流化床鍋爐上的應用

    時間:2022-07-08瀏覽數:243

    循環流化床(CFB)鍋爐具有燃料適應性廣、燃燒效率高、污染物排放低、結構簡單、運行靈活等諸多優勢,在國內外得到廣泛應用,特別是大型循環流化床鍋爐的發展和應用在近年來尤為迅速。

    然而隨著環保政策越來越嚴格,國家對鍋爐煙氣污染物SO2,NOx,粉塵排放限制也日趨嚴格,越來越多的地區要求實行超低排放[2],因此大量以前建設的鍋爐必須實行提標改造。

    某廠目前有五臺75t/h循環流化床鍋爐,鍋爐型號UG-75/5.3-M19,由無錫華光鍋爐股份有限公司生產的次高溫次高壓鍋爐,投產于2005年前后,主要對周邊紡織工業園區進行集中供汽。

    現公司循環流化床鍋爐氮氧化物原始排放超150mg/m3,采用SNCR脫硝方式后能降至80mg/m3左右,但是氨水消耗量很大,氨水對尾部煙道、空預器器、電除塵等設備危害很大,嚴重影響鍋爐安全經濟運行,急需對脫硝工藝進行改造。

    2 SNCR與高分子脫硝技術對比

    目前,鍋爐煙氣凈化所采用的脫硝工藝,主要有選擇性催化還原法(SCR)、選擇性非催化還原法(SNCR),以及高分子干法脫硝法,現將其中SNCR及高分子干法脫硝法 進行介紹及對比,見表1:

    (1)選擇性非催化還原法(SNCR):在高溫段,將還原劑氨水或尿素加除鹽水稀釋至5~20%氨水或者尿素溶液,噴入爐膛,從而將NOx還原為氮氣,此濕法脫硝液態還原劑在爐膛內需要吸收熱量,存在熱量損失,同時 SNCR脫硝效率低,無法滿足超低排放要求。

    (2)高分子干法脫硝法:高分子脫硝劑是整個技術的核心,脫硝劑是以高分子材料作為載體,把氨基成分聚合負載在高分子材料上,形成粉體狀材質。脫硝劑噴入爐膛中,在高溫區間發生化學反應,釋放出大量的含氨基官能團,氨基與煙氣中NOx發生反應,達到脫除NOx目的。高分子干法脫硝具有投資少、脫硝效率高、改造方便等技術特點,有著廣闊的推廣空間,適用于循環流化床鍋爐、煤粉爐、垃圾焚燒爐、生物質鍋爐、水泥窯爐和煤氣發生爐的脫硝深度提標改造。

    綜合考慮鍋爐自身性能、脫硝成本、工況環境、燃料以及維護保養等多種因素,決定采用先進的高分子脫硝工藝對鍋爐脫硝系統進行改造。


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